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                      丝网印刷机印刷中出现问题如何处理?
                      文章出处:bf88娱乐   文章作者:   人气:1053   发布时间:2018-10-16 【
                         丝网印刷机印刷中出现问题如何处理?对于丝网印刷机大家可能并不陌生,丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机一步步的演变成全自动的,当然在使用过程中也会遇到一些常见的问题,那么丝网印刷机印刷中出现问题如何处理呢?今天就由深圳bf88必发娱乐城厂家的技术人员为大家介绍:

                      丝网印刷机

                        一、印刷图样不清晰

                        产生的原因:

                        1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;

                        2、油墨过于快干,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;

                        3、油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;

                        4、印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;

                        5、印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;

                        6、承印物的表面凹凸不平。

                        处理方法:

                        1、更换相适合的油墨;

                        2、使用较慢干的溶剂调配
                      油墨;

                        3、调稀油墨或加人触变剂降低粘度;

                        4、正确选择慢干溶剂稀释油墨,并注意印刷网版的过墨性能;

                        5、印刷时加大刮刀力度,同时注意刮力的均匀性;

                        6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

                        二、油墨在印刷的时候经常塞版,影响正常使用

                        产生的原因:

                        1、油墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨,商务印刷;

                        2、油墨的粘度太高,在印刷细小文字或线条时造成塞板;

                        3、调墨时加入溶剂不适当(如加人溶剂溶解力不够造成油墨返粗等);

                        4、油墨本身的颗粒太粗,而使用印版网目过高,油墨不能正常过网。

                        处理方法:

                        1、更换慢干型的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨;

                        2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度;

                        3、使用指定的溶剂稀释油墨,使油墨能够正常溶解或分散;

                        4、更换细度更高的油墨。

                        三、印刷品出现明显网纹

                        产生的原因:

                        1、油墨过于快干;

                        2、油墨的粘度太高,流动性不够;

                        3、使用的网目太粗。

                        处理方法:

                        1、使用较慢干的溶剂调配油墨;

                        2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度,提高油墨的流动性能;

                        3、使用较高目数网纱。

                        四、印刷品出现明显水波纹

                        产生的原因:

                        油墨太稀或粘度太低,印刷时网距过低,印刷时产生油墨倒粘;

                        排除方法:

                        减少油墨中加入的溶剂份量,保持油墨的粘度同时适当调高网距,使印刷时能自然回弹。

                        五、油墨干燥不良

                        产生的原因:

                        1、选用溶剂不当,腐蚀底材(特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生);

                        2、溶剂过于慢干或干燥时间不足。

                        处理方法:

                        1、选择与底材相适应的溶剂;

                        2、选用较快干溶剂或延长干燥时间。

                        六、油墨附着力不良

                        产生的原因:

                        1、选用油墨与底材不适应;

                        2、底材表面不干净,有油污或表面处理剂等(如:防腐剂\脱膜剂等);另外,一些特殊材料,由于表面张力过低也会影响油墨的附着力;

                        3、干燥时间不足,油墨没有完全固化;

                        4、过多加入助剂或加人助剂不当;

                        5、过多加入助剂或加入不当的油墨。

                        处理方法:

                        1、正确选择与底材相适应的油墨;

                        2、处理底材表面或更换底材;

                        3、延长干燥时间,使油墨能完全固化,特别对于一些慢性交联反应的油墨(如 PET、PP、PE等,必需要长时间固化后才会有良好的附着力;

                        4、正确加人相关助剂;

                        5、消泡剂过多影响附着力。

                        以上丝网印刷机印刷中出现问题如何处理就介绍到这里了,在丝网印刷中,由于油墨的选择、印刷基材的特性、印刷环境因素的不定等等,容易造成各种各样的印刷故障,影响生产周期及产品质量。好好收藏这些处理的方法避免这些损失。

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